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铝型材新萄京娱乐手机版操作步骤与关键
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伟特机械厂

时间 : 2018-10-24 14:12 浏览量 : 71

  铝型材新萄京娱乐手机版的使用包括安装、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节,虽然看似繁琐,实际上只需要按照说明上的操作即可。但是作为操作人员必须熟悉自己所操作的铝型材新萄京娱乐手机版的结构特点,来正确地掌握挤压工艺条件,正确地操作机器。新萄京娱乐手机版的种类很多,尽管操作的要点各不相同的,但也有其相同之处。今天大家就来详细先容一下铝型材新萄京娱乐手机版的操作步骤与要点。 
    一、开车前的准备工作

    1、用于挤压成型的塑料。原材料应达到所需要的干燥要求,必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。

    2、检查设备中水、电、气各系统是否正常,保证水、气路畅通、不漏,电器系统是否正常,加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠;辅机空车低速试运转,观察设备是否运转正常;启动定型台真空泵,观察工作是否正常;在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。

    3、装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸,选好机头规格。按下列顺序将机头装好。

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    二、开车

    1、在恒温之后即可开车,开车前应将机头和新萄京娱乐手机版法兰螺栓再拧紧一次,以消除螺栓与机头热膨胀的差异,紧机头螺栓的顺序是对角拧紧,用力要均匀。紧机头法兰螺母时,要求四周松紧一致,否则要跑料。

    2、开车,选按准备开车钮,再接开车钮,然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮,螺杆转速慢速启动。然后再逐渐加快,同时少量加料。加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。并根据需要加足料,双螺杆新萄京娱乐手机版采用计量加料器均匀等速地加料。 
 3、当口模出料均匀且塑优良好可进行牵引人定型套。塑化程度的判断需凭经验,一般可根据挤压物料的外观来判断,即表面有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色,用手将挤压料挤细到一定程度不出现毛刺、裂口,有一定弹性,此时说明物料塑化良好。若塑化不良则可适当调整螺杆转速、机筒和机头温度,直至达到要求。

    4、在挤压生产过程中,应按工艺要求定期检查各种工艺参数是否正常,并填写工艺记录单。按质量检验标准检查型材产品的质量,发现问题及时采取解决措施。

    三、停车

    1、停止加料,将新萄京娱乐手机版内的塑料挤光,露出螺杆时,关闭机筒和机头电源,停止加热。

    2、关闭铝型材新萄京娱乐手机版及辅机电源,使螺杆和辅机停止运转。

    3、打开机头联接法兰,拆卸机头。清理多孔板及机头的各个部件。清理时为防止损坏机头内表面,机头内的残余料应用钢律、钢片进行清理,然后用砂纸将粘附在机头内的塑料磨除,并打光,涂上机油或硅油防锈。

    4、螺杆、机筒的清理,拆下机头后,重新启动主机,加停车料(或破碎料),清洗螺杆、机筒,此时螺杆选用低速(sr/min左右)以减少磨损。待停车料碾成粉状完全挤压后,可用压缩空气从加料口,排气口反复吹出残留粒料和粉料,直至机筒内确实无残存料后,降螺杆转速至零,停止新萄京娱乐手机版,关闭总电源及冷水总阀门。

    5、铝型材新萄京娱乐手机版在挤压时应注意的安全项目有:电、热、机械的转动和笨重部件的装卸等。新萄京娱乐手机版车间必须备有起吊设备,装拆机头、螺杆等笨重部件,以确保安全生产。 


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